哪些原因影響了渣漿泵的工作效率，又如何提高渣漿的效率呢？
     提高渣漿泵的生產(chǎn)效率，直接影響到疏浚單位的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益，渣漿泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成渣漿泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
     1泵啟動(dòng)前，員工不注重渣漿泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
    2．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

    3．渣漿泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

    4．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。

    5．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

     6．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

     7．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
        一般用戶在渣漿泵選型時(shí)，只注意泵的流量選擇，忽視了泵的揚(yáng)程選擇，有些人甚至認(rèn)為揚(yáng)程越高就越保險(xiǎn)，所以選擇的渣漿泵揚(yáng)程要大于實(shí)際的揚(yáng)程需求，以至電能大量的浪費(fèi)。渣漿泵的選擇應(yīng)按照實(shí)際的揚(yáng)程需求來選擇，以減少裝機(jī)數(shù)量，節(jié)約電能。另外，需要注意一點(diǎn)，在計(jì)算揚(yáng)程時(shí)，需要考慮損失揚(yáng)程，避免泵的揚(yáng)程不夠，而影響泵灌排效率。
    如何提高渣漿泵效率，購買時(shí)選河北原子泵業(yè)，設(shè)備精良，售后負(fù)責(zé)。