脫硫漿液循環(huán)泵的組成由泵體、泵蓋、葉輪、后泵蓋、軸承體、機(jī)械密封組成，下面我們把主要組成零部件給大家介紹一下。

泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切 線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。
 耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間 蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命
脫硫漿液循環(huán)泵的組成零部件葉輪：考慮到長期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪有 磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損?，葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計，背葉片的設(shè)計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型），葉輪排氣孔的設(shè)計，能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

后泵蓋：磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上， 釋放應(yīng)力，允許更大的磨損，延長了使用壽命，后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時不會卡到泵體而損壞機(jī)封。
 軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，在托架 內(nèi)水平移動。這樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)移動（根據(jù)葉輪再加工尺寸），但軸承內(nèi)外環(huán)無相對位移，由于無相對位移，油封完全正常工作。拆卸時，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位臵準(zhǔn)確，不會發(fā)生安裝時部件相互卡住的現(xiàn)象。

機(jī)械密封：機(jī)械密封設(shè)計成單端面集裝式結(jié)構(gòu)，便于拆裝。沖冼設(shè)計有兩種方案：之一，裝 沖冼水管路固定沖冼水；之二，無需固定沖冼水管路，節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機(jī)械密封將會干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計有排氣孔，可避免大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時易于泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。
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