電廠脫硫漿液循環(huán)泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成電廠脫硫漿液循環(huán)泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
    1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
    2．電廠脫硫漿液循環(huán)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
    3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。
    4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

    5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

    6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
    7．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉(zhuǎn)。

    8．泵啟動(dòng)前，員工不注重電廠脫硫漿液循環(huán)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。