渣漿泵機(jī)械密封因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，找出其原因是困難的，原子小編分享渣漿泵機(jī)械密封失效要怎樣去解決。
　　1、裝配引起的泄漏失效

 渣漿泵機(jī)械密封安裝時(shí)極易出現(xiàn)問(wèn)題，如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦的副配合面在安裝之前或安裝的過(guò)程中出現(xiàn)變形、擦傷開(kāi)裂，端面之間夾雜著污物、雜質(zhì)，或是彈簧彈力不均勻使端面不平都會(huì)引起機(jī)械密封失效。
機(jī)械密封一般在安裝調(diào)試好以后，都要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察泄漏量。如果泄漏量較小，一般情況下是因?yàn)閯?dòng)環(huán)、靜環(huán)密封圈的問(wèn)題。若泄漏量較大，通常是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副間存在的問(wèn)題。

　　要想避免因裝配引起的泄漏問(wèn)題，需注意一下幾點(diǎn)：

　　(1)、彈簧壓縮量要適度

　　如果壓縮量過(guò)大，會(huì)加劇摩擦副的磨損，導(dǎo)致瞬間燒損;如過(guò)度壓縮，會(huì)使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　(2)、動(dòng)環(huán)密封圈松緊要適當(dāng)

　　如果動(dòng)環(huán)過(guò)緊，密封圈與軸套間會(huì)加劇磨損，導(dǎo)致泄漏，增大動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，而且工況變化頻繁，無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)、避免靜環(huán)密封圈的配合過(guò)緊

　　靜環(huán)密封圈通常情況下處于靜止?fàn)顟B(tài)，密封圈較緊的效果更佳，不宜過(guò)松或過(guò)緊，若過(guò)緊容易引起靜環(huán)密封變形，影響密封效果，且不易拆卸。

　　2、  渣漿泵機(jī)械密封封試運(yùn)轉(zhuǎn)的泄漏失效

　　在通過(guò)機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抵御介質(zhì)的泄漏。因此，可確定與軸間及端蓋密封失效無(wú)關(guān)，主要是因?yàn)閯?dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副受到破壞引起的。例如在操作過(guò)程中，因抽空、氣蝕、憋壓等現(xiàn)象，引起的軸向力，讓其動(dòng)、靜環(huán)的接觸面

分離;在安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，致使摩擦副端面過(guò)度磨損;動(dòng)環(huán)密封過(guò)緊或過(guò)松，挖泥泵，導(dǎo)致彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)量或靜環(huán)脫離靜環(huán)座都是造成動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦副破壞的原因。
解決辦法：可通過(guò)調(diào)整靜環(huán)座來(lái)消除摩擦副的破壞，如果調(diào)整解決不了，只能更換新的密封。