渣漿泵怎樣安裝？是至關(guān)重要的，接下來(lái)詳細(xì)介紹渣漿泵怎么安裝。

渣漿泵安裝
1）安裝前的檢查
　　泵在出廠前已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須

正確安裝。安裝應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，

零部件是否都齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核

對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)

，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。
2）泵的安裝找正
　　臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)

與地基中心線一致；機(jī)組的中心高于設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于+/-2mm，機(jī)組

的水平允差為0.1/1000。
　　對(duì)于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮

帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來(lái)找正。
3）渣漿泵進(jìn)出口管段的配置要求
　　吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避

免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能是漿體在管路中形成沉積。在泵的吸入口與吸入

管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)以便拆裝泵。
排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑應(yīng)與泵的

出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口

和第一閥門之間的直管段上。

4）軸封水和冷卻水的要求
　　采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤(rùn)滑填料時(shí)，不加軸封

水。
　　冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.
5）填料的填加要求
　　一般情況下，當(dāng)渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以使用牛油

煮棉線盤根或油浸石棉盤根；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以使

用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須符合填料

涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯(cuò)120度。
6）機(jī)械密封
　　機(jī)械密封是一種端面密封，具有無(wú)泄漏，消耗功率少等特點(diǎn)。
　　機(jī)械密封用用于渣漿泵特別注意以下問(wèn)題：一般為平衡雙端面專用

機(jī)械密封，配有冷卻水短管、壓力表；出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不

用再進(jìn)行調(diào)試；機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口

和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。
7）潤(rùn)滑油的的填加要求
　　稀有潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬季）或N46（

夏季）。油脂潤(rùn)滑的托架應(yīng)加注鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)或3號(hào)。
渣漿泵安裝好以后要做相應(yīng)的調(diào)整工作。